钢结构由于其成本低、强度高、重量轻、施工速度快等优点，大量钢结构被应用于工业厂房和高层建筑中。

同时，由于钢结构使用功能的特殊性、生产工艺的特殊要求以及大跨度、高强度的独特性，施工现场需要吊装、焊接、攀爬大量钢结构，给施工人员的安全工作带来极大的危险。因此，在安全问题上，它一直是重中之重。下面是钢结构公司施工过程问题总结。

一、管理措施

1.建立健全的安全管理体系，从各级管理者到每位员工都要签署安全协议，明确各自的安全责任。

2.加强安全知识的培训和教育。

3.施工作业的人员和管理人员，要严格执行安全操作规范。

4.施工作业人员应熟悉本工种安全技术操作规程，了解各自的安全生产职责，认真执行安全管理制度。

5.施工前，要做好员工质量安全技术和危险点的检查。

6.施工现场要悬挂醒目的安全警示标志。

二、施工过程中的几个安全问题及措施

1、构件进场安全措施

（1）运输时应根据部件的长度和重量选择合适的车辆。

（2）构件应在运输车上用木块找平，超长构件应做好标记并绑扎牢固，以保证构件运输时不会变形或损坏油漆涂层。

（3）装卸作业时，应按照指挥人员的指示进行操作，以防伤人。

（4）吊装时，吊具应牢固可靠，各种未焊接牢固、未连接紧固的零件，捆绑不牢不得吊装。

（5）起吊前，松散物品应捆绑牢固，保持平衡。

2、车间基础工程的安全措施

（1）制作安装模板，并将个别螺栓之间的间距和高低标准控制在允许偏差范围内。

（2）固定螺栓组，保护螺栓螺纹在混凝土浇筑过程中不受损坏。

3、防止起重机倾翻

（1）吊装现场道路要平整坚实，如果土壤松软，要进行铺设单独的道路。

（2）禁止斜吊。倾斜的吊车会造成超载，导致断绳和翻车事故。

（3）绑扎构件的吊索应进行计算。

（4）绑扎方法应正确牢固，防止吊索在吊装过程中断裂或从构件上滑落，造成起重机重量减轻和翻倒。

（5）应定期检查所有起重工具的安全性。

（6）严格遵守起重机械操作的“十不吊”规定。

4、防止坠落的措施

（1） 高空作业应严格执行相关规定。

（2）操作人员在高处作业时，要设置安全网，正确使用安全带。

（3）不允许用手爬钢柱

（4）如果工人需要高空作业，应设置一个宽度为0.8 ~ 1.0m的工具式临时工作站.

（5）如需在架空屋架上弦行走，应在屋架上弦设置救生索。

（6）攀爬用的梯子要牢固，用绳子和固定部件捆绑，确保安全。

（7）如果操作者在铺好的屋面板上行走，应保持高度集中注意力，以免踩在顶板上而摔倒。