在钢结构设计中，钢结构工程具有强度高、重量轻、抗震性能好、工业化程度高、施工速度快等优点。但钢材不耐热的缺陷，对钢结构的安全性有着不利影响。因此，钢结构的防火工程做的好坏直接影响到建筑物的安全和使用，北京钢结构设计本文浅析在钢结构防火设计中的一些体会。
　　
　　钢结构防火设计
　　
　　1.1  火灾
　　
　　火灾是失去控制的燃烧，钢材是不然材料，但耐火性差，未加保护的建筑钢构件，在火灾高温条件下存在强度降低和蠕变现象建筑钢材在260℃以下强度不变，260℃～280℃强度开始下降，达到400℃钢材屈服现象消失，强度明显下降，达到450℃～500℃时钢材内部再结晶使强度迅速下降，构件失去承载力，致使房屋坍塌，建筑物破坏。因此防火设计工作一定要贯彻预防为主，防消结合的方针，以现行的GB 50016—2014（2018年版）《建筑设计防火规范》、GB 51249—2017《建筑钢结构防火技术规范》、GB 14907—2008《钢结构防火涂料》等规范、标准为依据，建筑物在防火措施保护条件下，保证钢结构构件在所规定的耐火极限时间内，其承载力仍不小于火灾时各种作用及组合产生的效应，延长钢结构达到临界温度时间，避免钢结构厂房局部或整体倒塌造成灭火及人员疏散困难，争取灭火救援时间，避免人员伤亡，减少火灾损失，保护生命财产安全。
　　
　　1.2  防火设计内容及措施
　　
　　（1）钢结构厂房防火设计，首先依据工厂的生产性质、工艺、原料和产品类型确定车间的火灾危险性类别，合理的确定厂房平面布局、防火分区、防烟分区、耐火等级和构件的耐火极限，进行必要的防火分隔，设置合理的安全疏散和防排烟等设施，设计内容有建筑设计、结构设计和设备设计。
　　
　　（2）钢结构防火保护措施有以下几种方式：喷涂（涂抹）防水涂料、包覆防火板和柔性毡状隔热材料、外包混凝土金属网抹砂浆或砌筑砌体。其中防火涂料是目前工业钢结构厂房普遍采用的方法。
　　
　　钢结构防火涂料的分类按使用对象分普通钢结构防火涂料（用于一般工业与民用建筑）和特种钢结构防火涂料（用于特殊工程）;按场所分为室外钢结构防火涂料和室内防火涂料;按分散介质分为水基性和溶剂型钢结构防火涂料;按火灾机理分为膨胀型和非膨胀型钢结构防火涂料，膨胀型防火涂料又分为薄型和超薄型。
　　
　　薄型防火涂料是涂层厚度在3-7mm的防火涂料，一般为水基性，当火灾发生时，环境温度升高，钢构件表面涂层膨胀发泡（膨胀系数≥5），从而形成一层较厚实的防火隔热层，延缓钢材温升，使钢结构受到隔热保护，一般采用喷涂施工。
　　
　　超薄型防火涂料是指涂层厚度≤3mm，且>1.5mm的防火涂料，一般为溶剂性，粘结强度，耐候、耐水性能好、有装饰性效果。受热膨胀发泡形成致密的防火隔热层（膨胀系数≥10），延缓钢材升温，保护钢构件，施工可采用喷涂、刷涂和辊涂。
　　
　　非膨胀型又称厚型防火涂料，是指厚度为7-45mm的防火涂料。涂层受热不膨胀，利用材料的不燃性和低导热性，阻止火灾热量向钢材传递，并在高温下形成一种结构致密的“釉膜层”，有效隔绝氧气，延缓钢结构升温，起到保护作用。
　　
　　钢结构防火涂料种类的选择，要依据厂房所处的环境状况、火灾类别、耐火等级和构件的耐火极限。对防火涂料的理化性能指标：耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性、耐冷热循环、耐干燥抗裂性等指标做出适用性判断，选择合理的防火涂料。在有强腐蚀的生产车间，防火涂料面层无法满足防腐蚀要求时，需在防火涂料面层的基础上再覆涂一层防腐蚀面层加以保护。防火涂料与防腐蚀涂料之间要有相容性，不应互溶，产生化学反应或咬底现象。裸露的钢结构厂房梁柱件耐火极限为15分钟，对室内钢结构、轻型屋盖钢结构以及有装饰要求的钢结构一般采用薄型钢结构涂料。耐火极限宜小于1.5h，且不大于2h。对室内隐蔽钢结构以及多层钢结构厂房，应选用厚涂型钢结构防火涂料，耐火极限小于3h。露天钢结构应选用合适的室外钢结构防火涂料。无论那种结构形式，结构节点处的防腐、防火做法都要加强。